À quoi servent les plaquettes de comparaison de dureté
Les plaquettes de comparaison de dureté servent à l’étalonnage indirect annuel et au contrôle régulier, le plus souvent quotidien, des duromètres. La fiabilité d’un duromètre et sa traçabilité à l’étalon de dureté ne peuvent être démontrées qu’avec des plaquettes dont la dureté varie très peu sur la surface et qui sont étalonnées avec une faible incertitude de mesure.
L’étalonnage est réalisé par un laboratoire indépendant du fabricant, accrédité par la DAkkS selon DIN EN ISO/IEC 17025. Les plaquettes sont fabriquées en acier allemand homogène, traitées thermiquement grâce à des décennies d’expérience et usinées sur machines CNC.
- Made in Germany
- Acier allemand, traitement thermique et usinage en Allemagne
- Étalonnage DAkkS
- Selon DIN EN ISO 6506-3, 6507-3, 6508-3 et ASTM E10, E18, E92
- Empreintes de référence marquées
- Avec représentation visuelle des empreintes Vickers
- Logiciel de documentation
- Gratuit, pour le contrôle périodique de vos appareils
Sur demande, nous livrons les plaquettes avec lignes de quadrillage ou avec un étalonnage multiple pour plusieurs méthodes sur une même plaquette.
Plaquettes de dureté Rockwell
DIN EN ISO 6508-3ASTM E18 En option: étalonnage multiple, quadrillage
| Dimensions | Méthode | Valeurs de dureté |
|---|---|---|
| 60x60x16 mm | HRC | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 63 |
| HRB | 98 | |
| HRA | 60, 63, 65, 68, 70, 73, 76, 79, 81, 83 | |
| HR45N | 18, 25, 30, 36, 42, 48, 54, 60, 66, 69 | |
| HR30N | 40, 44, 49, 55, 60, 63, 67, 72, 76, 79 | |
| HR15N | 68, 71, 74, 77, 80, 82, 85, 87, 90, 91 | |
| HR30T | 80, 82 | |
| HR15T | 91, 92, 93 | |
| 100x100x16 mm | HRC | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 63 |
| HRB | 98 | |
| HRA | 60, 63, 65, 68, 70, 73, 76, 79, 81, 83 | |
| HR45N | 18, 25, 30, 36, 42, 48, 54, 60, 66, 69 | |
| HR30N | 40, 44, 49, 55, 60, 63, 67, 72, 76, 79 | |
| HR15N | 68, 71, 74, 77, 80, 82, 85, 87, 90, 91 | |
| HR30T | 80, 82 | |
| HR15T | 91, 92, 93 | |
| ∅115x16 mm | HRC | 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 63 |
| HRB | 98 | |
| HRA | 60, 63, 65, 68, 70, 73, 76, 79, 81, 83 | |
| HR45N | 18, 25, 30, 36, 42, 48, 54, 60, 66, 69 | |
| HR30N | 40, 44, 49, 55, 60, 63, 67, 72, 76, 79 | |
| HR15N | 68, 71, 74, 77, 80, 82, 85, 87, 90, 91 | |
| HR30T | 80, 82 | |
| HR15T | 91, 92, 93 |
Remarque sur l’ASTM E18 : selon le tableau A4.1, la surface d’essai admissible d’une plaquette est limitée à 2 600 mm². Lorsque nos plaquettes sont plus grandes, la surface utile selon ASTM est limitée à 2 600 mm².
Plaquettes de dureté Brinell
DIN EN ISO 6506-3ASTM E10 En option: étalonnage multiple, quadrillage
| Dimensions | Méthode | Valeurs de dureté |
|---|---|---|
| 60x60x16 mm | HBW 2,5/187,5 | 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 |
| HBW 2,5/62,5 | 200, 250 | |
| 100x100x16 mm | HBW 10/3000 | 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 |
| HBW 10/1500 | 200, 250, 300 | |
| HBW 10/1000 | 200, 250 | |
| HBW 5/750 | 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 | |
| HBW 5/250 | 200, 250 | |
| HBW 2,5/187,5 | 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 | |
| HBW 2,5/62,5 | 200, 250 | |
| 100x150x16 mm | HBW 10/3000 | 150, 200, 250 |
| HBW 10/1000 | 150, 200 | |
| HBW 5/750 | 150, 200, 250 | |
| HBW 5/250 | 150, 200 | |
| ∅115x16 mm | HBW 10/3000 | 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 |
| HBW 10/1500 | 200, 250, 300 | |
| HBW 10/1000 | 200, 250 | |
| HBW 5/750 | 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 | |
| HBW 5/250 | 200, 250 | |
| HBW 2,5/187,5 | 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 | |
| HBW 2,5/62,5 | 200, 250 | |
| ∅125x16 mm | HBW 10/3000 | 150 |
| HBW 10/1500 | 150 | |
| HBW 10/1000 | 150 | |
| HBW 5/750 | 150 | |
| HBW 5/250 | 150 | |
| HBW 2,5/187,5 | 150 | |
| HBW 2,5/62,5 | 150 | |
| HBW 1/30 | 150 | |
| HBW 1/10 | 150 |
Remarque sur l’ASTM E10 : selon le tableau A4.1, la surface d’essai admissible est limitée à 150 cm² (billes Ø 5 mm et Ø 10 mm) ou 40 cm² (Ø 1 mm et Ø 2,5 mm). Pour les étalonnages avec Ø 1 mm et Ø 2,5 mm, la surface utile ASTM est donc marquée par un carré de 63 mm de côté. La surface restante est valable selon DIN EN ISO.
Plaquettes de dureté Vickers
DIN EN ISO 6507-3ASTM E92 En option: étalonnage multiple, quadrillage
| Dimensions | Méthode | Valeurs de dureté |
|---|---|---|
| ∅40x10 mm surface d’essai polie | HV 0,1 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 |
| HV 0,2 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 | |
| HV 0,3 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 | |
| HV 0,5 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 | |
| ∅65x10 mm surface d’essai polie | HV 1 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 |
| HV 2 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 | |
| HV 3 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 | |
| HV 5 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 | |
| HV 10 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 | |
| HV 20 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 | |
| HV 30 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 | |
| HV 40 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 | |
| HV 50 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 | |
| HV 60 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 | |
| HV 100 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 | |
| HV 125 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 | |
| HV 150 | 200, 300, 400, 550, 620, 700, 780 |
Plaquettes de dureté Leeb
Étalonnage Proceq
| Dimensions | Méthode |
|---|---|
| ∅90x56 mm | <500 HLD / <225 HV / <220 HB |
| ~775 HLD / ~630 HV / ~56 HRC | |
| ~600 HLD / ~335 HV / ~325 HB / ~35 HRC | |
| ∅120x70 mm | ~570 HLG / ~340 HB |
| <450 HLG / <200 HB |
Pénétrateurs diamant
Nous livrons des pénétrateurs diamant pour toutes les méthodes courantes. Leur géométrie est définie par la norme correspondante :
| Méthode | Géométrie du pénétrateur |
|---|---|
| Rockwell | Cône 120° avec rayon r = 0,200 mm |
| Vickers | Pyramide, angle d’arête 148°7′ / angle de face 136° |
| Knoop | Rhomboïde avec angles d’arête de 130° et 172°30′ |
| Berkovich | Pyramide à trois faces (tétraèdre) |
Plaquettes en aluminium
Plaquettes de comparaison en aluminium pour l’essai des métaux légers, livrées avec certificat d’étalonnage DAkkS selon DIN EN ISO.
Brinell (aluminium)
| Dimensions | Méthode | Valeurs de dureté |
|---|---|---|
| 60x60x16 mm | HBW 1/10 | 80, 110, 130, 170 |
| 60x60x16 mm | HBW 1/30 | 110, 130, 170 |
| 60x60x16 mm | HBW 1/5 | 80 |
| 60x60x16 mm | HBW 2,5/187,5 | 110, 130, 170 |
| 60x60x16 mm | HBW 2,5/62,5 | 80, 110, 130, 170 |
| 150x100x16 mm | HBW 10/1000 | 80, 110, 130, 170 |
| 150x100x16 mm | HBW 10/3000 | 110, 130, 170 |
| 150x100x16 mm | HBW 10/500 | 80 |
| 150x100x16 mm | HBW 5/125 | 80 |
| 150x100x16 mm | HBW 5/250 | 80, 110, 130, 170 |
| 150x100x16 mm | HBW 5/750 | 110, 130, 170 |
Rockwell (aluminium)
| Dimensions | Méthode | Valeurs de dureté |
|---|---|---|
| 60x60x16 mm | HR15T | 70, 80, 82, 87 |
| 60x60x16 mm | HR30T | 37, 57, 62, 72 |
| 60x60x16 mm | HR45T | 36, 43, 57 |
| 60x60x16 mm | HRA | 31, 40, 44, 53 |
| 60x60x16 mm | HRB | 40, 66, 72, 89 |
Vickers (aluminium)
| Dimensions | Méthode | Valeurs de dureté |
|---|---|---|
| 60x60x16 mm | HV1 | 80, 110, 130, 170 |
| 60x60x16 mm | HV2 | 80, 110, 130, 170 |
| 60x60x16 mm | HV3 | 80, 110, 130, 170 |
| 60x60x16 mm | HV5 | 80, 110, 130, 170 |
| 60x60x16 mm | HV10 | 80, 110, 130, 170 |
| 60x60x16 mm | HV20 | 80, 110, 130, 170 |
| 60x60x16 mm | HV30 | 80, 110, 130, 170 |
| 60x60x16 mm | HV50 | 80, 110, 130, 170 |
| 60x60x16 mm | HV100 | 80, 110, 130, 170 |